橡胶软接头催化脱硫工艺的发展

   催化脱硫法是我国自主开发应用再生胶的新工艺，主要是是将4～28目的胶粉中加入一定量的活化剂，在常温下进行10min左右活化，然后在开炼机上与脱硫助剂混炼达到脱硫的效果。这种方法在生产的可曲挠橡胶接头中为常见，增加了橡胶接头物理性能，并且不添加一滴油，橡胶的抗拉强度可达到15MPa以上，生产工艺相对简单、能耗非常低、高效率、还无污染，非常适应于工业化的生产。

直热式脱硫罐为可曲挠橡胶接头脱硫更有保障

　　(l)可靠的安全性： 远红外加热器应用了耐高温、防腐蚀、不导电、有良好传热性能的材料制成，所以在工人在操作过程中十分安全可靠。

　　(2)易操作：直热式脱硫罐由一个罐、一个控制台组成。设备装有温控、电控自动装置。各种数据均可在控制台显示，操作十分简便。生产时只需输入少量的蒸汽后即可工作。因管道、油箱、油泵等辅助设施减少，故维修简单、保养方便。

　　(3)低耗节能：由于是直接加热方式，不存在管道线路长和夹套式结构，而且保温性能很好，使热能损耗降低到低限度。与传统工艺相比较，可节约电能约40%以上。

　　(4)脱硫质量稳定：由于直热式脱硫罐设计合理，使罐体升温快，并可将温度随时控制在所需要的数值范围内，从而保证了可曲挠橡胶接头脱硫质量。

　　直热式可曲挠性橡胶接头接头脱硫罐：所谓“直热式”就是用电一次加热的方式，不需要导热油和蒸汽作为传热介质，而是由罐体上的加热器通电后直接加热。所以此种加热方式节能效果显著。

       上海骆盈生产的催化脱硫法是我国自主开发应用再生胶的新工艺，主要是是将4～28目的胶粉中加入一定量的活化剂，在常温下进行10min左右活化，然后在开炼机上与脱硫助剂混炼达到脱硫的效果。