多种补偿器的相关知识

    波纹补偿器的波纹管材料选择对应于供热管网的波纹管的选材，除了应考虑工作介质、工作温度和外部环境以外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。

    波纹补偿器的波纹管在一般情况下，选用材料时应满足下列几个条件：高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下的工作要求。良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

多种波纹补偿器的优缺点

    1．自然补偿：

    顺其自然，工作可靠，工作压力和温度范围广。但必须有现成的地形或平面位置，能够使管道有较多的转弯，满足热补偿的要求。

    2．方形补偿器：

    类似自然补偿，人为地增加方形转弯，以弥补自然补偿器弯头数量的不足之处。优点：不受工作压力和温度的限制，缺点：流体阻力大，占地面积多，管道支架多，不美观，投资较大。用于自然补偿不能满足热补偿要求时而采用的“自然补偿”。对于压力超过4.0MPa的场合，几乎没其他产品可以替代。

    3．套筒补偿器：

    也可承受较高的压力与温度，补偿量大，安装方便。缺点：容易泄漏，检修频繁、推力大。不能用于对流体纯度要求较高的场合。

    4．波纹管补偿器：

    种类较多，分为轴向型（内压和外压或有推力和无推力或架空型直埋型等）、角向型（平面和复式）、和横向型（平面和复式）。应用广泛，无泄漏，可靠性较好，但运行温度和压力有限制，温度为400度，压力不超过4.0MPa。角向型通过组合（2个到3个），可以满足大位移量和产生小的推力。

    5．旋转式补偿器：

    近推出的新产品，通过2个组合和管道转弯实现热补偿。补偿量大，推力小，高温度可达到485度，压力可达5.0MPa。制造技术日渐成熟，不易泄漏。但存在管道在不同平面的变化，对于产生凝结液体的介质的输送管道，需要设置较多的排水排气阀门。

    6．球型补偿器：

    实现角向位移，和波纹管角向补偿器一样，组合使用，流体阻力小，补偿量大，无推力。存在易泄漏和测向位移，维修量大。